Rulo şekillendirme ekipmanı tedarikçisi

30+ Yıldan Fazla Üretim Deneyimi

Hidrolik Gavanized Çelik Zemin Kaplama Plakası Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi için Teklifler

1 katlı uygulama(1) API IMG_20220806_101858 IMG_20220624_144405 IMG_20220624_145827

Anish Kapoor'un Chicago'daki Millennium Park'taki Bulut Kapısı heykeline ilişkin vizyonu, çevredeki şehri organik olarak yansıtan sıvı cıvaya benziyor. Bu bütünlüğe ulaşmak bir sevgi emeğidir.
“Millennium Park'ta yapmak istediğim şey, Chicago silüetini taklit eden bir şey yapmaktı… böylece insanlar bulutların sürüklendiğini ve bu çok yüksek binaların esere yansıdığını görebilsinler. Ve sonra, çünkü kapıda. Biçim, katılımcı, izleyici, eserin görünüşünün çevredeki şehrin yansımasına yaptığı şeyi bir bakıma kişinin yansımasına da yapan bu çok derin odaya girebilecek. Anish Kapoor, Bulut Kapısı heykeltıraşı
Devasa paslanmaz çelik heykelin sakin yüzeyine bakıldığında, yüzeyin altında ne kadar metal ve bağırsakların gizlendiğini tahmin etmek zor olurdu. Cloud Gate, yapım aşamasında beş yılı aşkın süredir 100'den fazla metal imalatçısının, kesicinin, kaynakçının, son işlemcinin, mühendisin, teknisyenin, montajcının, montajcının ve yöneticinin hikayelerini içeriyor.
Birçoğu uzun saatler boyunca çalıştı, gece yarısı atölyelerde çalıştı, şantiyelerde kamp kurdu ve tam Tyvek® tehlikeli maddelere karşı koruyucu giysiler ve yarım maske maskeleri takarak 110 derece sıcaklıkta çalıştı. Bazıları yerçekimine karşı konumlarda, koşum takımlarına asılı aletlerle ve kaygan yokuşlarda çalışıyor. İmkansızı mümkün kılmak için her şey biraz (ve çok daha ötesine) gider.
Heykeltıraş Anish Kapoor'un uçan bulutlara dair ruhani konseptini temsil eden 110 ton ağırlığında, 66 fit uzunluğunda ve 33 fit yüksekliğindeki paslanmaz çelik heykel, bir imalat firması olan Performance Structures Inc.'in eseridir. (PSI), Oakland, Kaliforniya ve MTH. Misyon, Villa Park, Illinois. 120. yıl dönümünde MTH, Chicago bölgesindeki en eski yapısal çelik ve cam yüklenicilerinden biridir.
Projenin gerekliliklerini gerçekleştirmek, her iki firmanın da sanatsal performansını, yaratıcılığını, mekanik bilgisini ve üretim bilgisini gerektirecektir. Proje için sipariş verdiler ve hatta ekipman bile yarattılar.
Projenin sorunlarından bazıları garip kavisli şekliyle (göbek bağı veya ters göbek deliği) ve bazıları da devasa boyutuyla ilgiliydi. İki farklı firma tarafından birbirinden binlerce kilometre uzakta farklı noktalara inşa edilen heykel, trafik ve stil sorunları yarattı. Sahada yapılması gereken birçok işlemin, bırakın sahayı, atölyede yapılması bile zordur. Pek çok zorluk, bu tür yapıların daha önce hiç yaratılmaması, dolayısıyla hiçbir referansın, hiçbir çizimin, hiçbir yol haritasının olmaması nedeniyle ortaya çıkıyor.
PSI'dan Ethan Silva, önce gemiler ve daha sonra diğer sanat projeleri için çerçeveleme konusunda geniş deneyime sahiptir ve çerçeveleme görevi için benzersiz bir niteliğe sahiptir. Anish Kapoor bir Fizik ve Sanat mezunundan küçük bir model sağlamasını istedi.
“Böylece 2 metreye 3 metrelik, gerçekten pürüzsüz, kavisli, cilalı bir parça yaptım ve o da 'Ah, başardın, bunu yapan tek kişi sensin' dedi çünkü iki yıldır arıyordu. Gelin, birisinden bunu yapmasını isteyin," dedi Silva.
Orijinal plan, PSI'nın heykeli bütünüyle üretip inşa etmesi ve ardından bütünüyle Panama Kanalı üzerinden Güney Pasifik Okyanusu'na, kuzeyde Atlantik Okyanusu'na ve St. Lawrence Denizyolu üzerinden Göl'deki bir limana göndermesiydi. İcra direktörüne göre Michigan. Ulliel, Edward's Millennium Park Corporation'ın özel olarak tasarlanmış bir konveyör sisteminin onu Millennium Park'a götüreceğini söyledi. Zaman kısıtlamaları ve pratiklik bu planlarda değişiklik yapılmasını zorunlu kıldı. Dolayısıyla kavisli panellerin nakliye için hazırlanması ve daha sonra MTH'nin alt yapıyı ve üst yapıyı monte ettiği ve panelleri üst yapıya bağladığı Chicago'ya kamyonla taşınması gerekiyordu.
Cloud Gate kaynaklarının kusursuz bir görünüm kazandırmak için bitirilmesi ve cilalanması, sahadaki kurulum ve montajın en zor yönlerinden biriydi. 12 adımdan oluşan süreç, mücevher cilasına benzer aydınlatıcı bir allık uygulanmasıyla tamamlanıyor.
Silva, "Temel olarak bu parçaları üreterek bu proje üzerinde yaklaşık üç yıl çalıştık" dedi. "Bu ciddi bir girişim. Bunun nasıl yapılacağını anlamak ve ayrıntıları çözmek çok zaman alır; Bilirsin, mükemmel. Bilgisayar teknolojisini ve eski güzel metal işlemeyi kullanan yaklaşımımız, dövme ve havacılık teknolojisinin bir birleşimidir."
Ona göre bu kadar büyük ve ağır bir şeyin yüksek hassasiyetle üretilmesi zordur. En büyük levhaların ortalama 7 fit genişliğinde, 11 fit uzunluğunda ve 1.500 pound ağırlığındaydı.
Silva, "Tüm CAD çalışmasını yapmak ve bu ürün için gerçek imalat çizimlerini oluşturmak başlı başına büyük bir projeydi" diyor. "Plakaları ölçmek ve birbirlerine doğru şekilde oturmalarını sağlayacak şekilde şekillerini ve eğriliklerini doğru bir şekilde değerlendirmek için bilgisayar teknolojisini kullanıyoruz.
Silva, "Bir bilgisayar simülasyonu yaptık ve sonra onu parçalara ayırdık" dedi. "Kabuk oluşturma konusundaki deneyimimi kullandım ve en kaliteli sonuçları alabilmemiz için dikiş çizgilerinin çalışması için kalıbı nasıl böleceğimi buldum."
Plakaların bir kısmı kare, bir kısmı ise pasta şeklindedir. Keskin bir geçişe ne kadar yakınsa, o kadar pasta şekilli olurlar ve radyal geçişin yarıçapı da o kadar büyük olur. Üst kısımda daha düz ve daha büyüktürler.
Silva, 1/4 ila 3/8 inç kalınlıktaki 316L paslanmaz çeliğin plazma kesiminin tek başına yeterince sağlam olduğunu söylüyor. "Asıl zorluk devasa plakalara oldukça hassas bir kavis kazandırmaktı. Bu, her plakanın nervür sisteminin çok hassas şekillendirilmesi ve üretilmesiyle gerçekleştirildi. Bu, her bir plakanın şeklini doğru bir şekilde belirlememize olanak sağladı."
Levhalar, PSI tarafından özellikle bu levhaların haddelenmesi için tasarlanan ve üretilen 3 boyutlu rulolar üzerinde yuvarlanır (bkz. Şekil 1). “Bir nevi İngiliz buz pateni pistinin kuzeni. Bunları kanat yapmaya benzer bir teknik kullanarak yuvarlıyoruz” diyor Silva. Her bir sayfayı, silindirler üzerinde ileri geri hareket ettirerek, silindirler üzerindeki basıncı, sayfa istenilen boyutun 0,01″ yakınına gelene kadar ayarlayarak bükün. Ona göre gerekli olan yüksek hassasiyet, plakaların düzgün bir şekilde şekillendirilmesini zorlaştırıyor.
Kaynakçılar daha sonra bükülmüş plakayı, kaynak çekirdeklerini kullanarak nervürlü sistemin iç yapısına kaynaklıyor. Silva, "Bence akı emilimi, paslanmaz çelikte yapısal kaynaklar oluşturmanın gerçekten harika bir yoludur" diye açıklıyor. "Yüksek kaliteli kaynaklar sağlıyor, üretim odaklı ve harika görünüyor."
Levhaların tüm yüzeyi elle zımparalanır ve birbirine mükemmel şekilde uyum sağlayacak şekilde bir inçin gerekli binde biri hassasiyetinde kesilmek üzere işlenir (bkz. Şekil 2). Boyutları doğru ölçüm ve lazer tarama ekipmanıyla doğrulayın. Son olarak tahta ayna görünümüne kadar parlatılır ve koruyucu bir filmle kaplanır.
Panellerin yaklaşık üçte biri, taban ve iç yapıyla birlikte, paneller Auckland'dan gönderilmeden önce bir deneme montajıyla yerleştirildi (bkz. şekil 3 ve 4). Plakalar için bir asma prosedürü planlandı ve bazı küçük plakaların bir arada tutulması için kaynaklar yapıldı. Silva, "Yani Chicago'da bir araya getirdiğimizde uyacağını biliyorduk" dedi.
Arabanın sıcaklığı, süresi ve titreşimi, haddelenmiş ürünün gevşemesine neden olabilir. Nervürlü ağ yalnızca tahtanın sertliğini arttırmak için değil, aynı zamanda taşıma sırasında tahtanın şeklini korumak için de tasarlanmıştır.
Bu nedenle, ağın içeriden güçlendirilmesiyle malzeme gerilimlerinin hafifletilmesi amacıyla plakalar ısıl işleme ve soğutmaya tabi tutulur. Nakliye sırasındaki hasarı daha da önlemek için, her bir tahta için braketler yapıldı ve yaklaşık dört adet konteynırlara yüklendi.
Konteynerler daha sonra yaklaşık dörder adet olmak üzere yarı römorklara yüklendi ve MTH ekipleriyle kurulum için PSI ekipleriyle Chicago'ya gönderildi. Biri ulaşımı koordine eden lojistikçi, diğeri ise sahanın teknik sorumlusu. Her gün MTH personeliyle çalışıyor ve gerektiğinde yeni teknolojilerin geliştirilmesine yardımcı oluyor. Silva, "Elbette sürecin çok önemli bir parçasıydı" dedi.
MTH Başkanı Lyle Hill, MTH Industries'in başlangıçta ruhani heykeli yere sabitlemek ve üst yapıyı kurmak, ardından plakaları kaynaklamak ve son zımparalama ve cilalamayı yapmakla görevlendirildiğini ve PSI'nın teknik rehberlik sağladığını söyledi. Heykeli tamamlamak sanat demekti. Pratikle denge, teoriyle pratik, gerekli zaman ve planlanan zaman.
MTH'nin mühendislikten sorumlu başkan yardımcısı ve proje yöneticisi Lou Czerny, projenin benzersizliğinden etkilendiğini söyledi. Czerny, "Bildiğimiz kadarıyla, bu özel projede daha önce yapılmamış veya dikkate alınmamış birçok şey oldu" dedi.
Ancak türünün ilk örneğini geliştirmek, öngörülemeyen sorunlara anında yanıt vermek ve yol boyunca ortaya çıkan soruları yanıtlamak için ustaca bir yaratıcılık gerektirir:
128 araba boyutunda paslanmaz çelik panelleri kalıcı bir üst yapıya nasıl özenle monte edersiniz? Devasa esnek fasulyeleri ona güvenmeden nasıl lehimleyebilirim? İçeriden kaynak yapamadan kaynağa nasıl girilir? Sahadaki paslanmaz çelik kaynaklarında mükemmel ayna kaplaması nasıl elde edilir? Ona yıldırım düşerse ne olur?
Czerny, bunun son derece zorlu bir proje olacağının ilk göstergesinin, 30.000 kiloluk platformun inşaatı ve kurulumunun başlaması olduğunu söyledi. Heykeli destekleyen çelik yapı.
Altyapının tabanını monte etmek için PSI tarafından sağlanan yüksek çinkolu yapı çeliğinin imalatı nispeten basit olmasına rağmen, altyapı restoranın ortasında ve otoparkın ortasında, her biri farklı yükseklikte yer alıyor.
Czerny, "Yani taban bir tür dirsekli ve bir noktada sallanıyor" dedi. "Gerçek döşeme işinin başlangıcı da dahil olmak üzere bu çeliğin çoğunu yerleştirdiğimiz yerde, aslında vinci 1,5 metre derinliğindeki bir deliğe sürmek zorunda kaldık."
Czerny, kömür madenciliğinde kullanılana benzer bir mekanik ön gerdirme sistemi ve bazı kimyasal ankrajlar da dahil olmak üzere çok karmaşık bir ankraj sistemi kullandıklarını söyledi. Çelik altyapı betona ankrajlandıktan sonra kabuğun bağlanacağı üst yapının montajı yapılmalıdır.
Czerny, "Biri yapının kuzey ucunda ve diğeri güney ucunda olmak üzere iki büyük 304 paslanmaz çelik O-halkalı bir kafes sistemi kurarak başladık" diyor (bkz. Şekil 3). Halkalar kesişen boru şeklindeki kafes kirişlerle sabitlenir. Halka çekirdek alt çerçevesi GMAW ve elektrot kaynağı takviyeleri kullanılarak bölümlere ayrılır ve yerine cıvatalanır.
“Yani şu ana kadar kimsenin görmediği devasa bir üst yapı var; bunların hepsi yapısal çerçeve için” dedi Czerny.
Oakland projesi için gereken tüm bileşenlerin tasarlanması, mühendisliği, imalatı ve kurulumunda gösterilen en iyi çabalara rağmen, heykel emsalsizdi ve yeni yollara her zaman çapak ve çizikler eşlik ediyordu. Benzer şekilde, bir şirketin üretim konseptlerini diğerininkiyle eşleştirmek, bayrağı devretmek kadar kolay değildir. Ayrıca tesisler arasındaki fiziksel mesafe teslimatta gecikmelere yol açarak bazı yerinde üretimi mantıklı hale getiriyor.
Silva, "Montaj ve kaynak prosedürleri Auckland'da önceden tasarlanmış olsa da, gerçek saha koşulları herkesin yaratıcı olmasını gerektiriyordu" dedi. "Ve sendika personeli gerçekten harika."
İlk birkaç ay boyunca MTH'nin ana işi, bir günlük iş için neyin gerekli olduğunu ve alt çerçeveyi oluşturmak için gereken bazı bileşenlerin yanı sıra bazı payandaların, "amortisörlerin", kolların, pimlerin en iyi şekilde nasıl üretileceğini belirlemekti. ve Hill'in dediği gibi zıplama çubukları. geçici bir dış cephe sistemi oluşturmak için ihtiyaç vardı.
“Her şeyin hareket etmesini ve sahaya hızlı bir şekilde ulaşmasını sağlamak için tasarım ve üretimin sürekli olduğu sürekli bir süreç. Elimizdekileri sıralamak, bazı durumlarda yeniden tasarlamak ve yeniden tasarlamak için çok zaman harcıyoruz ve ardından gerekli parçaları yapıyoruz.
Hill, "Sadece Salı günü, Çarşamba günü sahada olmamız gereken 10 şeye sahip olacağız" dedi. "Çok fazla fazla mesaimiz var ve atölyedeki işlerin çoğu gece yarısı yapılıyor."
Czerny, "Dış cephe montajlarının yaklaşık yüzde 75'i sahada yapılıyor veya değiştiriliyor" diyor. “Bunu günde 24 saat yaptığımız birkaç kez oldu. Sabah 2-3'e kadar mağazadaydım ve sabah 5.30'da eve gelip duş aldım, malzemeyi aldım, hâlâ ıslaktı. ”
Gövdeyi monte etmek için kullanılan MTN geçici süspansiyon sistemi yaylar, payandalar ve kablolardan oluşur. Plakalar arasındaki tüm bağlantılar geçici olarak cıvatalarla sabitlenir. Czerny, "Yani tüm yapı mekanik olarak birbirine bağlı ve içeriden 304 kirişle asılı" dedi.
Göbek heykelinin tabanındaki kubbeyle başladık; “göbeğin içindeki göbek.” Kubbe, askılar, kablolar ve yaylardan oluşan geçici dört noktalı süspansiyon yayı destek sistemi kullanılarak kafes kirişlere asılır. Czerny, daha fazla panel eklendikçe yayların bir "hediye" haline geldiğini söyledi. Daha sonra yaylar, heykelin tamamını dengelemek için her bir plakanın ilave ağırlığına göre ayarlanır.
168 panelin her birinin kendi dört noktalı süspansiyonu ve yay sistemi vardır, bu nedenle ayrı ayrı desteklenirler. Czerny, "Amaç, 0/0 boşlukla bağlandıkları için eklemlerden herhangi birine aşırı baskı uygulamamak" diyor. "Tahta altındaki tahtaya çarparsa, eğrilmeye ve diğer sorunlara yol açabilir."
PSI'nın hassasiyetinin bir kanıtı, neredeyse hiç boşluk bırakmadan mükemmel uyum sağlamasıdır. Czerny, "PSI bu tabletleri üreterek harika bir iş çıkardı" dedi. “Onlara hak veriyorum çünkü sonuçta gerçekten uyum sağladı. Uyum gerçekten iyiydi ve bu benim için harika. Kelimenin tam anlamıyla bir inçin binde biri kadar bir şeyden bahsediyoruz. .”
Silva, "Montajı tamamladıklarında pek çok kişi işin tamamlandığını düşündü" diyor. Bunun nedeni yalnızca sıkı dikişler değil, aynı zamanda tamamen monte edilmiş parça ve dikkatlice cilalanmış paneller de işe yaradı. çevresi. Ancak alın dikişi görülebilir, sıvı cıvanın dikişi yoktur. Ayrıca Silva, heykelin gelecek nesiller için yapısal bütünlüğünü koruyabilmesi için hâlâ tamamen kaynaklanması gerektiğini söyledi.
Cloud Gate'in tamamlanması, parkın 2004 sonbaharındaki büyük açılışı sırasında ertelenmek zorunda kaldı, bu yüzden omphalus bir GTAW lekesiydi, bu yüzden aylarca takılıp kaldı.
Czerny, "Yapının her yerinde TIG kaynağı olan küçük kahverengi noktalar görebiliyordunuz" dedi. “Ocak ayında yeniden çadır kurmaya başladık.”
Silva, "Bu proje için bir sonraki büyük üretim zorluğu, kaynak büzülmesi nedeniyle form doğruluğu kaybı olmadan kaynak dikişleriydi" dedi.
Czerny'ye göre plazma kaynağı, levhaya yönelik minimum riskle gerekli gücü ve sağlamlığı sağlıyordu. %98 argon ve %2 helyum karışımı kirlenmeyi azaltma ve erimeyi iyileştirme açısından en iyisidir.
Kaynakçılar, Thermal Arc® güç kaynağı ve PSI tarafından tasarlanıp kullanılan özel bir traktör ve torç düzeneği kullanarak anahtar deliği plazma kaynak yöntemini kullandı.


Gönderim zamanı: Şubat-04-2023