Çeşitli türlere ayrılan dilme makinesi nedir
Dilme hattı, dilme makinesi, dilme makinesi olarak da bilinen dilme makinesi, metal dilme ekipmanının adıdır.
1. Amaç: Metal şeritlerin uzunlamasına kesilmesi ve kesilmiş dar şeritlerin rulo halinde geri sarılması için uygundur.
2. Avantajları: rahat çalışma, yüksek kesme kalitesi, yüksek malzeme kullanımı ve kesme hızının kademesiz hız ayarı.
3. Yapı: Açma (açma), önde gelen malzeme konumlandırma, dilme ve dilme, sarma (geri sarma) vb. işlemlerden oluşur.
4. Uygulanabilir malzemeler: teneke levha, silikon çelik sac, alüminyum şerit, bakır, paslanmaz çelik sac, galvanizli sac vb.
5. Uygulanabilir endüstriler: transformatörler, motorlar, ev aletleri, otomobiller, inşaat malzemeleri, ambalaj endüstrileri vb.
Sac dilme makinası (dilme, boy kesme makinası)
Dilme hattı, dilme makinesi, dilme makinesi olarak da bilinen dilme makinesi, metal bobinlerin istenilen genişlikte bobinlere açılması, dililmesi ve sarılması için kullanılır. Soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş karbon çeliği, silikon çeliği, teneke, paslanmaz çelik ve çeşitli metal malzemelerin yüzey kaplamasından sonra işlenmesi için uygundur.
1. Amaç: Metal şeritlerin uzunlamasına kesilmesi ve kesilmiş dar şeritlerin rulo halinde geri sarılması için uygundur.
2. Avantajları: rahat çalışma, yüksek kesme kalitesi, yüksek malzeme kullanımı ve kesme hızının kademesiz hız ayarı.
3. Yapı: Açma (açma), önde gelen malzeme konumlandırma, dilme ve dilme, sarma (geri sarma) vb. işlemlerden oluşur.
4. Uygulanabilir malzemeler: teneke, silikon çelik sac, alüminyum şerit, bakır, paslanmaz çelik sac, galvanizli sac.
5. Uygulanabilir endüstriler: transformatörler, motorlar, ev aletleri, otomobiller, inşaat malzemeleri, ambalaj endüstrileri vb.
Dilme makineleri paralel bıçaklı makaslar ve eğik bıçaklı makaslar olarak ikiye ayrılır. Paralel bıçaklı makaslar. Bu kesme makinesinin iki bıçağı birbirine paraleldir. Genellikle çiçeklerin (kare, levha) ve diğer kare ve dikdörtgen kesitli kütüklerin enine kesilmesi için kullanılır, bu nedenle kütük kesme makinesi olarak da adlandırılır. Bu tip kesme makinesi bazen haddelenmiş parçaları (yuvarlak boru boşlukları ve küçük yuvarlak çelik vb. gibi) soğuk kesmek için iki şekillendirme bıçağı kullanır ve bıçağın şekli, kesilen parçanın enine kesit şekline uyarlanır ve - haddelenmiş kısım. Eğik bıçaklı kesme makinesi. Bu kesme makinesinin iki bıçağı, üst bıçağı eğimli, alt bıçağı yatay ve birbirlerine belli bir açıdadır. Üst bıçağın eğimi 1'dir°~6°. Bu tür kesme makinesi genellikle çelik levhaların, şerit çeliklerin, ince levhaların ve kaynaklı boru kütüklerinin soğuk kesilmesi ve sıcak kesilmesi için kullanılır. Bazen küçük çeliği demetler halinde kesmek için de kullanılır.
Açık ağ pencere malzemeleri haddelenirken, büyük çelik bobinlere birleştirmek ve kaynak yapmak için şeridin başını ve kuyruğunu kesmek (kullanılan şerit kesilmediğinde) için yaygın olarak eğik bir bıçaklı kesme makinesi kullanılır.
Eğik bıçaklı kesme makinesi, üst bıçağı eğimli ve alt bıçağı yatay hale getirir. Amacı, kesilecek parça ile kesme temasının uzunluğunu azaltmak, böylece kesme kuvvetini azaltmak ve kesme makinesinin boyutunu küçültmektir. , Ve yapıyı basitleştirin. Eğik bıçaklı kesme makinesinin ana parametreleri şunlardır: maksimum kesme kuvveti, bıçak eğim açısı, bıçak uzunluğu ve kesme süreleri. Bu parametreler haddelenmiş parçanın boyutuna ve mekanik özelliklerine göre belirlenir.
Çelik bobinler nasıl kesilir?
Çeliği dilmek aslında bir kesme işlemidir. Genişliği orijinalinden daha dar olan metal şeritler oluşturmak için büyük çelik rulolar veya bobinler uzunlamasına kesilir. Bu, ana bobinin, genellikle bıçak olarak adlandırılan, bir üst ve bir alt olmak üzere çok keskin döner bıçaklara sahip bir makineden geçirildiği otomatik bir işlemdir.
Bıçaklar açıkça sürecin anahtarı olsa da, sorunlardan kaçınmak için bobin açıcı, bıçaklar ve yeniden sarıcının hepsinin hizalanması ve doğru şekilde ayarlanması gerekir (bıçak boşluğu ve bobin açma/geri tepme gerginlik seviyeleri kritik öneme sahiptir). Kör bıçaklar ve kötü kurulum, kenarların çapaklanmasına, kenar dalgasına, kambere, tatar yayına, bıçak izlerine veya yarık genişliklerine yol açabilir.'özellikleri karşılamıyor.
Bir diğer temel işleme uygulaması körlemedir. Bir kesme hattı malzemeyi açar, düzleştirir ve belirli bir uzunluk ve genişliğe kadar keser. Sonuç olarak, işlenmemiş bir parça normalde yeniden kesilmeden doğrudan üretim sürecine girer. İstenilen toleransı elde etmek için kesme hatlarında yakın tolerans besleme sistemi, yan kesiciler ve hat içi kesiciler kullanılır.
Boy kesme hatları genel olarak sac üreten sistemler olarak düşünülür. Levhalar standart boyutta kesilir ve genellikle son kullanıcı tarafından yeniden kesilir. Düzlük toleranslarına ulaşmak için, boy kesme ekipmanının hassas düzeltici dengeleyicilere sahip olması gerekir. Bu düzleştiriciler, iç gerilimleri ortadan kaldırmak ve düz bir levha üretmek için çeliği akma noktasının (kalıcı deformasyonun başlangıcında çeliğin alabileceği gerilim miktarı) ötesinde uzatır.
bobin kesme makinası
Çelik İşlemede Ortak Son İşlem Seçenekleri
Metali delmenin en yaygın yöntemi, döner pimli bir delme silindiri kullanır. Bu, metale delik açmak için dış tarafında keskin, sivri uçlu iğneler bulunan büyük bir silindirdir. Sac metal delikli silindir boyunca ilerlerken dönerek geçen sacda sürekli olarak delikler açar. Çok çeşitli delik boyutları üretebilen silindir üzerindeki iğneler bazen metali aynı anda eritmek için ısıtılır ve bu da delik çevresinde güçlendirilmiş bir halka oluşturur.
Çeliğin ön boyaması yaygın müşteri ihtiyacıdır. Ön-boyalı çelik, bir bobin kaplama hattında çelik sac üzerine doğrudan boya uygulanmasıyla (temizleme ve astarlamadan sonra) üretilir. Bobin hattı boyama, kaplanmamış çelik levhaya veya galvanizli dahil metalik kaplı çelik levhaya doğrudan bir boya kaplaması uygulamak için kullanılabilir. Ön boyama çeliğin korozyon önleyici özelliğini arttırır.
Çizgileri kesmeye odaklanma
İmalatçılar ve servis merkezleri arasındaki ortak tema, dilme hatlarının çok düşük marjlı bir ticari süreç haline gelmesidir. Son zamanlarda yurt dışına taşınan üretimin şaşırtıcı miktarı göz önüne alındığında, ABD'deki çok sayıda dilme hattının çok küçük bir pazarı kovaladığı anlaşılıyor.—veya basitçe söylemek gerekirse dilme piyasasının kapasitesi çok fazladır. Karbon çeliği en çok darbeyi aldı çünkü daha az ileri teknoloji gerektiriyor ve çoğunlukla vasıfsız, düşük maliyetli işgücü kullanılarak işlenebiliyor.
Bu ülkede bir imalat sektörünü sürdürmek için sanayinin verimliliğini sürekli olarak geliştirmesi gerekiyor. Üreticiler ve işleyiciler, yüksek hızlarda çalışan ve verimli çalışmanın iki temel bileşeni olan hızlı kuruluma olanak tanıyan yeni makineler belirleyebilir ve belirtmelidir. Ancak taraklarda yeni bir dilme hattı yoksa mevcut dilme hattı bileşenlerinin çoğu verimliliği artırmak için yükseltilebilir.
Doğru bileşenleri seçmek mutlaka en pahalı olanları seçmek anlamına gelmez. Bobin işlemcileri, çalıştırılan ürün türüne, kurulum değişikliklerinin sıklığına ve hattı çalıştırmak için mevcut iş gücüne uygun bileşenleri seçmelidir. Dilme hattı verimliliğini etkileyen hususlardan bazıları giriş bobini depolamasıdır; bobin iç çapı (ID) değişiklikleri; kesici takım değişimi; hurda elleçleme; ve şerit gerginliği.
İyi bir giriş bobini depolama sistemi, hattın aksama süresini azaltarak ve tavan vinçlerinin verimli kullanılmasına olanak sağlayarak verimliliği artırabilir. Çoklu bobinleri yerleştirme yeteneği çok önemlidir çünkü hatta beklemeyi önler ve vinç operatörünün bobinleri gerektiğinde değil, uygun olduğunda alıp yüklemesine olanak tanır. Yaygın bobin depolama cihazları turnikeler, eyerler ve döner tablalardır.
Dört kollu turnikeler birçok dilme hattı uygulamasına uygundur. Döndükleri için hat operatörünün herhangi bir bobini herhangi bir sırayla seçmesine olanak tanırlar. Ancak bobinleri ID'ye göre desteklerler ve ince, ağır bobinlere zarar verebilirler. Ayrıca küçük ID'li bobini yüklemek zor olabilir
Beğenin ya da beğenmeyin, birçok üretim operasyonu gibi dilme hatları da artık küresel ölçekte düşük maliyetli operasyonlarla rekabet ediyor. Mükemmel kalite ve hizmet tek başına kârı veya hayatta kalmayı garanti etmez. Rekabetçi kalabilmek için bobin işleyicilerinin dilme hatlarını en yüksek verimlilikte çalıştırmaları gerekir. Dilme hattı verimliliğini etkileyen ana alanların yakından takip edilmesi ve bu alanlarda en uygun ekipmanın kullanılması, uygun personel ve eğitim ile birleştiğinde, bobin işleyicilerinin rekabetin giderek arttığı bir sektörde rekabet gücünü korumasına yardımcı olabilir.
uzunluk çizgisine göre uçan kesme kesimi
Sac dilme makinesi dilme makinesi çapraz kesme bıçağıyla boy kesme makinesi
Metal dilme makinesi hakkında ipuçları
Metal dilme makinesi ekipmanı üç kategoriye ayrılır: basit metal dilme makinesi, hidrolik yarı otomatik metal dilme makinesi, otomatik metal dilme makinesi.
Metal dilme makinesi özellikleri: Açıcı (boşaltıcı), tesviye makinesi, kılavuz konumlandırma, dilme ekipmanı (dilme ekipmanı), sarma makinesi vb.'den oluşur. Ayarlanan uzunluk yönüne göre geniş malzeme bobinlerini belirli büyüklükteki dar bobinlere keser. Gelecekteki diğer işleme prosedürlerine hazırlanmak.
Metal dilme makinesinin işlevi: Metal dilme makinesinin dilme malzemesi esas olarak şerit çeliği, paslanmaz çelik vb. Gibi metal bobinlerdir ve şeridi gerekli özelliklere göre ayırır. Soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş karbon çeliği, silikon çeliği, teneke, paslanmaz çelik ve her türlü metal bobinin yüzey kaplamasından sonra işlenmesi için uygundur.
Metal dilme makinesinin avantajları: makul düzen, basit kullanım, yüksek derecede otomasyon, yüksek üretim verimliliği, yüksek çalışma doğruluğu ve çeşitli soğuk haddelenmiş, sıcak haddelenmiş ruloları, silikon çelik levhaları, paslanmaz çelik levhaları, renkli levhaları, alüminyumu işleyebilir kaplamadan sonra plakalar ve elektroliz veya her türlü metal sarmal plakalar.
Metal dilme makinesinin bileşenleri: Metal dilme makinesi esas olarak bir besleme arabası, bir açıcı, bir tesviye makinesi, bir dilme makinesi, bir hurda sarıcı, bir gergi, bir sarıcı ve bir boşaltma cihazından oluşur.
Metal dilme makinesinin yapısı: taban, çelik kesit ve çelik levha ile kaynak yapılır ve niteliksel olarak işlenir.
Sabit kemerli yol, kalınlık 180mm-1 adet; hareketli kemer kalınlığı 100mm-1 adet; kaynaklı çelik levha, yaşlanma tedavisi, sıkıcı makine ile hassas işleme.
Hareketli kemer manuel olarak hareket ettirilir; kayar koltuğun malzemesi: QT600; kesici şaft kaldırma tekerleği ve sonsuz vida çifti eşzamanlı olarak kaldırılır ve indirilir, el çarkı manuel olarak ince ayarlanmıştır ve kaldırma ve geri dönüş doğruluğu 0,03 mm'den fazla değildir.
Alet mili: çapφ120 mm (h7), alet milinin etkin uzunluğu: 650 mm, anahtar genişliği 16 mm; malzeme 40Cr dövme, su verme ve temperleme HB240∽260, kaba işleme, ara frekansta işleme, taşlama, sert krom kaplama ve ardından taşlama; takım mili 0,02 mm'den fazla bitmiyor ve omuz akışı çıkış 0,01 mm'den büyük olmamalıdır.
Bıçak milinin dönüşü evrensel mafsallar, senkron dişli kutusu tarafından tahrik edilir ve güç, AC15KW frekans dönüşüm hızı regülasyonu tarafından tahrik edilir. Senkron dişli kutusu: çelik levha kaynağı, kalitatif işlem, delik açma makinesiyle yatak deliklerinin hassas işlenmesi, dişliler 40Cr ile dövülmüş, su verilmiş ve temperlenmiş HB247∽278, söndürülmüş HRC38∽45.
Bıçak mili kilitleme: Somun aleti kilitler ve sol ve sağ somunlar döndürülür.
Dilme makinesi bıçak çeşitleri ve uygulama kapsamı
Dilme makinası bıçağının nasıl seçileceği dilme malzemesinin cinsine ve kalınlığına göre belirlenir. Dilme makinesi bıçağının dilme formu genel olarak kare bıçaklı dilme ve yuvarlak bıçaklı dilme içerir.
bobin dilimleme makinesi
1. Kare bıçaklı dilme bir jilet gibidir, bıçak, dilme makinesinin bıçak tutucusuna sabitlenir ve malzemenin çalışması sırasında bıçak düşürülür, böylece bıçak, dilme amacına ulaşmak için malzemeyi uzunlamasına keser. Kare dilme makinesi bıçakları esas olarak tek taraflı bıçaklara ve çift taraflı bıçaklara ayrılır:
Tek taraflı bıçaklar, kalın filmleri keserken daha iyidir çünkü kesici yüksek hızdayken sert bıçaklar yer değiştirmeye eğilimli değildir. 70-130um arası kalınlıklar için tek taraflı bıçaklar tavsiye edilir.
Çift taraflı bıçaklar daha yumuşaktır ve daha ince malzemeler için uygundur. Bu şekilde film kenarının düzlüğü garanti edilir ve aynı zamanda kullanım ömrü de uzatılabilir. 70um'un altındaki kalınlıklar için çift taraflı bıçaklar önerilir.
Dilme makinesinin dilme yöntemi söz konusu olduğunda, kare bıçaklı dilme genellikle yarık dilme ve asılı dilme olarak ikiye ayrılır:
1) Malzeme yivli silindir üzerinde çalışırken, kesme bıçağı yivli silindirin oluğuna düşürülür ve malzeme uzunlamasına kesilir. Şu anda, malzemenin kanal silindirinde belirli bir sarma açısı vardır ve sürüklenmesi kolay değildir.
2) Asılı dilme, malzeme iki silindir arasından geçerken bıçağın malzemeyi uzunlamasına kesmek için düşmesi anlamına gelir. Şu anda malzeme nispeten kararsız bir durumdadır, bu nedenle kesme doğruluğu kalıp kesiminden biraz daha kötüdür. Ancak bu dilme yöntemi bıçak ayarı için uygundur ve operasyon için uygundur.
2. Yuvarlak bıçaklı dilme esas olarak iki yönteme sahiptir: üst ve alt disk dilme ve yuvarlak bıçak sıkma dilme.
Dairesel bıçaklı dilme, kalın film, kompozit kalın film, kağıt ve diğer malzemeleri kesmek için ana dilme yöntemidir. Dilme malzemesi filminin kalınlığı 100um'un üzerindedir. Dilimleme için yuvarlak bıçak kullanılması tavsiye edilir.
1) Üst ve alt disk bıçağı dilme yöntemleri, esas olarak teğet dilme ve teğetsel olmayan dilme dahil olmak üzere yaygın olarak kullanılmaktadır.
Teğet kesme, malzemenin üst ve alt disk kesicilerin teğet yönünde kesilmesi anlamına gelir. Bu tür bir dilme bıçak ayarı için daha uygundur. Üst disk bıçağı ve alt disk bıçağı kesme genişliği gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Dezavantajı ise dilme pozisyonunda malzemenin kolayca sürüklenebilmesi, dolayısıyla doğruluğun yüksek olmaması ve günümüzde genellikle kullanılmamasıdır.
Teğetsel olmayan dilme, malzemenin ve alt disk bıçağın belirli bir sarma açısına sahip olduğu ve alt disk bıçağın malzemeyi kesmek için düştüğü anlamına gelir. Bu kesme yöntemi, malzemenin kaymaya daha az eğilimli olmasını sağlayabilir ve kesme hassasiyeti yüksektir. Ancak bıçağı ayarlamak pek uygun değil. Alt disk bıçağını takarken şaftın tamamının çıkarılması gerekir. Dairesel bıçaklı dilme, daha kalın kompozit filmlerin ve kağıtların kesilmesi için uygundur.
2) Endüstride dairesel bıçaklı ekstrüzyon dilme uygulaması çok yaygın değildir. Temel olarak malzeme hızıyla senkronize olan ve malzemeyle belirli bir sarma açısına sahip bir alt silindir ve ayarlanması kolay bir pnömatik dilme bıçağından oluşur. Bu dilme yöntemi, nispeten ince plastik filmlerin yanı sıra nispeten kalın kağıt, dokunmamış kumaşlar vb. de kesilebilir. Bu, daha uygun bir dilme yöntemidir ve aynı zamanda dilme makinesi dilme yönteminin gelişme yönüdür.
Damalı Plaka kabartma makinesi
Damalı Plaka kabartma makinesi
Kabartma, teorik olarak metal kalınlığında hiçbir değişiklik olmaksızın, uyumlu erkek ve dişi silindir kalıpları aracılığıyla veya sac veya metal şeridin istenilen desendeki rulolar arasından geçirilmesi yoluyla yükseltilmiş veya batık tasarımlar veya levha malzemede kabartma üretmek için bir metal şekillendirme işlemidir. .
Son olarak çeliğin fiilen bir parça haline getirildiği imalat vardır. Genellikle metal, imalatta kullanılmak üzere belirli şekillerde bükülür veya şekillendirilir. Fabrikasyon bir parça yaratabilir'Bir araba gövdesi kadar karmaşık veya bir panel kadar basit.
Çelik güçlü, dayanıklı ve HVAC kanal sisteminden demiryolu araçlarına kadar her şey için ideal bir malzemedir. Bir ana bobini bitmiş bir parçaya dönüştürmek için çelik işleme ve bitirme işlemleri gerekir.
Gönderim zamanı: Ocak-05-2024