HAYIR. | Sandviç panel şekillendirme makine hattının ana parametresi | ||
1 | İşleme uygun | Renkli çelik levha | |
2 | Plakanın genişliği | 1000&1200mm | |
3 | Silindirler | 17-44satırlar | |
4 | Boyutlar | 38.0*2.25*2.5m | |
5 | Güç | 30kw | |
6 | Plakanın kalınlığı | 0,3-0,8 mm | |
7 | Verimlilik | 2-6 m/dak | |
8 | Silindirin çapı | Φ90mm | |
9 | Ağırlık | Yaklaşık 15 Ton | |
10 | Gerilim | 380V 50Hz 3 faz | |
11 | Kesme plakasının malzemesi | Cr12 | |
12 | İşleme hassasiyeti | 1,00 mm dahilinde | |
13 | Kontrol sistemi | PLC kontrolü |
sandviç panel standartları | |
Uzunluk | Minimum kesim uzunluğu: 3 m Maksimum istifleyici uzunluğu: 15 m |
hammadde standartları | |
Bobin kalınlığı | 0,4~0,6 mm (bobin yüzeyi düz olmalı, kemer yok ve diğerleri yüzeyde sorun yaratıyor.) |
Malzeme bobin akma dayanımı | 235MPa |
Malzeme bobini maksimum genişliği | ayrıntılı profil çizimlerine bakın. |
Malzeme bobini maksimum ağırlığı | 5 ton |
Malzeme bobini iç çapı | Φ508,Φ610 mm |
EPS çekirdek malzemesi | |
yoğunluk | ≥18Kg/m3 |
düz oran | ≤1 mm/m |
kemer derecesi | ≤3mm/m |
panel yüzeyi | düz olmalı hiçbir düz derece ≤1,5 mm/m değildir, |
sandviç panel uzunluğu | 5 metreden uzun |
yün malzeme | |
lif uzunluğu | ≥100mm |
küp yoğunluğu | ≥100Kg/m3 |
sandviç panel uzunluğu | ≥3 metre |
Paketleme Detayları: | Ana makine çıplaktır, bilgisayar kontrol kutusu ahşap çerçeve ile doludur. |
Ana makine kapta çıplaktır, bilgisayar kontrol kutusu ahşap ambalajla doludur. | |
Teslimat Detayı: | 20 gün |
♦ ŞİRKET PROFİLİ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., yalnızca farklı türde profesyonel rulo şekillendirme makineleri üretmekle kalmıyor, aynı zamanda akıllı otomatik rulo şekillendirme üretim hatları, C&Z şekilli aşık makineleri, otoyol korkuluğu rulo şekillendirme makine hatları, sandviç panel üretim hatları, zemin kaplaması da geliştiriyor. şekillendirme makineleri, hafif omurga makineleri, panjur çıtalı kapı şekillendirme makineleri, iniş borusu makineleri, oluk makineleri vb.
Metal Parçayı Rulo Şekillendirmenin Avantajları
Projelerinizde rulo şekillendirme kullanmanın çeşitli avantajları vardır:
- Rulo şekillendirme işlemi, delme, çentik açma ve kaynaklama gibi işlemlerin hat içinde gerçekleştirilmesine olanak tanır. İkincil işlemler için işçilik maliyeti ve zaman azaltılır veya ortadan kaldırılır, böylece parça maliyetleri azalır.
- Rulo form takımları yüksek derecede esneklik sağlar. Tek bir rulo form aleti seti, aynı kesitin hemen hemen her uzunluğunu üretebilir. Farklı uzunluktaki parçalar için birden fazla takım seti gerekli değildir.
- Diğer rakip metal şekillendirme proseslerinden daha iyi boyutsal kontrol sağlayabilir.
- Tekrarlanabilirlik, sürecin doğasında vardır; rulo halinde şekillendirilmiş parçaların bitmiş ürününüze daha kolay monte edilmesini sağlar ve "standart" tolerans oluşumundan kaynaklanan sorunları en aza indirir.
- Rulo şekillendirme genellikle daha yüksek hızlı bir işlemdir.
- Rulo şekillendirme, müşterilere üstün bir yüzey kalitesi sunar. Bu, rulo şekillendirmeyi dekoratif paslanmaz çelik parçalar veya anotlama veya toz kaplama gibi bir son kat gerektiren parçalar için mükemmel bir seçenek haline getirir. Ayrıca şekillendirme sırasında doku veya desen yüzeye yuvarlanabilir.
- Rulo şekillendirme, malzemeyi diğer rakip işlemlere göre daha verimli kullanır.
- Rulo şeklinde şekiller, rakip işlemlere göre daha ince duvarlarla geliştirilebilir
Rulo şekillendirme, her biri formda yalnızca artımlı değişiklikler yapan ardışık eşleştirilmiş rulo takımlarını kullanarak metal levhayı tasarlanmış bir şekle dönüştüren sürekli bir işlemdir. Formdaki bu küçük değişikliklerin toplamı karmaşık bir profildir.